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    液壓油缸的排氣方式與拆裝注意事項

    發布者:admin 點擊:86

    液壓油缸在機械裝置中經常用到,應用廣泛。液壓油缸在運行后,如果出現爬行現象,是需要進行排氣的。一般油缸都有排氣口或排氣閥,是排氣口的話,在一端進油時,要觀察另一端的回油管附近,看看有沒有絲堵,如果有絲堵,則慢慢松開絲堵,這時會先出氣,然后過一會兒會慢慢出油;如果沒有絲堵,則慢慢松開回路管的連接口。

     

    如果液壓油缸設置的是排氣閥的話,可以松一下油管接頭,然后多做幾次動作即可排氣。但要注意噴油,如果油缸上有測壓接頭,選用測壓接頭則更安全,因為它容易操作,一般來講,排氣好在高位,這樣效果比較好。

     

    如果液壓油缸上這兩者都沒有,也可以進行排氣操作,具體的操作是:先讓活塞桿運動到一個方向,停頓一些時間,然后再讓它運動到另一方向,再停頓一些時間,如此反復進行,可以排掉油缸中的空氣了。

     

    液壓油缸在拆卸前,先要使液壓回路卸壓,當擰松與油缸相連接的油管接頭時,回路中的高壓油會應壓力而迅速噴出,所以,必須先卸掉液壓回路的壓力,然后切斷電源或動力源,待液壓裝置停止運轉后,方能進行拆卸。

     

    在拆卸時要注意不要對活塞桿、螺紋、缸套內壁等造成損傷,為了不使活塞桿等細長件發生彎曲或變形,可以使用墊木。拆卸油缸要按照順序進行,切記不能順序顛倒,由于油缸的種類很多,大小也不盡相同,因此其對應的拆卸順序也有所不同。

     

    在拆卸前和拆卸后,要防止油缸的零部件被灰塵或雜質所污染,應盡量在干凈清潔的環境下進行操作,拆卸后的所有零部件應用塑料布蓋好,千萬不能用棉布或其它工作布。

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