液壓缸柱塞泵劃傷

液壓缸是把液壓機能轉換為機械動能的實行元器件。在應用一段時間后，因為液壓密封件損壞、缸套損壞、內腔劃傷

內腔浸蝕、活塞桿或液壓缸劃傷等導致常見故障。液壓機械實行元器件涂壓缸的密封性性能立即危害到機器設備的性能，尤其是很大的液壓缸在其密閉性損傷后，修復或拆換零部件較為艱難且成本費較高。

高分子材料高分子材料是以高分子材料高聚物、金屬材料或瓷器超細粉末、化學纖維等為原料，在環氧固化劑、干固硫化促進劑的功效下復合型而成的原材料。各種各樣原材料在性能上相互之間揚長補短，造成協同作用，使高分子材料的綜合性性能好于原構成原材料。具有很強的粘接力賽跑、機械設備性能、和耐溶劑浸蝕等性能，因此廣泛運用于金屬材料機器設備的機械設備損壞、劃傷、凹痕、縫隙、漏水、覆膜砂鑄造眼等的修復及其各種各樣有機化學儲存罐、反應釜、管路的有機化學防腐蝕維護及修復。

修復加工工藝

1、用氧-乙炔氣體火苗烤劃傷部位（把握溫度，防止表面淬火），將長期滲金屬材料表面的油烤出去，烤到沒有火花四濺。

2、將劃傷部位用磨光機表面解決，打磨拋光深度1mm之上，并沿缸套表面打磨拋光出管溝，燕尾槽。劃傷兩邊打孔加重，更改承受力狀況。

3、用藥棉蘸甲苯或工業乙醇將表面清理整潔。

4、將調合勻稱的金屬材料修復原材料擦抹到劃傷表面；底層要薄，要勻稱且所有遮蓋劃傷面，以確保原材料與金屬材料表面是的粘合，再將原材料涂至全部修復部位后不斷輕按，確保原材料填沖并做到所需薄厚，使之比缸套表面表面略高。

5、原材料在24℃下徹底做到各類性能必須24小時，為了更好地省時省力，能夠根據鹵鎢燈提升溫度，溫度每提高11℃，干固時間便會減少一半，固化溫度70oC。

6、原材料干固后，用細水磨石或刮板，將高于缸套表面表面的原材料修復整平，工程施工結束。