液壓缸是把液壓機能轉換為化學能的實行元器件。在運用一段時間后，因為液壓密封件損壞、缸套損壞、內腔劃傷、內壁浸蝕、活塞桿或液壓缸劃傷等導致常見故障。液壓機械實行元器件涂壓缸的密封性性能立即危害到設施的性能，尤其是比較大的液壓缸在其密閉性損傷后，修復或拆換零部件較為艱難且費用較高。

選用高分子復合材料當場迅速處理液壓缸內對柱塞泵壁導致比較嚴重劃傷。結果顯示，高分子復合型修復原材料具備很強的黏著力，很好抗壓能力、平衡的綜合性物理學性能、優良的耐磨性能，根據當場擦抹，干固后碾磨出配合公差，可以免機械加工當場修復柱塞泵劃傷，防止損毀拆換，增加機器設備使用期限，較大程度上降低公司的關機停工時間并減少檢修維護費。

高分子復合材料是以高分子高聚物、金屬材料或瓷器超威粉末、化學纖維等為原料，在環氧固化劑、干固硫化促進劑的效果下復合型而成的原材料。各種各樣原材料在性能上彼此揚長補短，造成協同作用，使復合材料的綜合性性能好于原構成原材料。具有較強的粘接力賽跑、機械設備性能、和耐溶劑浸蝕等性能，因此廣泛運用于合金設施的機械設備損壞、劃傷、凹痕、縫隙、漏水、覆膜砂鑄造眼等的修復及其各種各樣有機化學儲存罐、反應釜、管路的有機化學防腐蝕維護及修復。