液壓缸是液壓裝置里將液壓式能轉化為化學能的實行元器件。其常見故障可主要梳理為液壓缸誤動作、乏力促進負荷及其活塞桿失穩或爬取等。因為液壓缸出現異常而致使機器設備關機的情況司空見慣，因而，應高度重視液壓缸的故障檢測與應用維護保養工作中。

誤動作或動作失效

緣故和加工處理方式有下列幾類：

（1）閥心卡死或閥孔阻塞。當流量閥或方位閥閥體卡死或閥孔阻塞時，液壓缸易產生誤動作或動作失效。這時應查驗液壓油的破壞狀況；查驗臟污或膠原纖維沉淀是不是卡死閥心或阻塞閥孔；查驗油路板的破損狀況，清理、更換系統過濾裝置，清理機油箱，拆換液壓機物質。

（2）液壓缸與缸套卡死或液壓缸阻塞。這時無論怎樣控制，液壓缸也不動作或動作微乎其微。這時應檢驗活塞桿及活塞密封性是不是過緊，是不是進到臟污及膠原纖維沉淀：液壓缸與缸套的軸心線能否對中，零配件和液壓密封件是不是無效，所需負載是不是很大。

（3）液壓機控制系統工作壓力太低。操縱管道中節流閥摩擦阻力很有可能過大，流量閥調整不合理，操縱工作壓力不適合，壓力源遭受影響。這時應查驗操縱壓力源，確保工作壓力調整到操作系統的標準值。

（4）液壓傳動系統中加入氣體。根本原因是系統軟件中有泄露產生。這時應查驗液壓油濾芯的液位儀，液壓油泵吸油側的液壓密封件和三通接頭，吸油粗濾器是不是很臟。若如此，應及時補充齒輪油，解決密封性及三通接頭，清理或改換粗過濾芯。

（5）液壓缸原始動作遲緩。在環境溫度較低的情形下，齒輪油粘度大，流通性差，造成液壓缸動作遲緩。改進方式是，拆換黏溫特性比較好的齒輪油，在較低溫度下可利用電加熱器或用設備本身加溫以提高運作時的溫度，系統軟件正常的工作中溫度應維持在40℃上下。