油箱內壁材料或涂料不應成為油液的污染源，液壓控制系統的油箱材料盡量采用不銹鋼。采用高精度的過濾器，根據電液伺服閥對過濾精度的要求，一般為 5～10μm。油箱及管路系統經過一般性的酸洗等處理過程后，注入低粘度的液壓油或透平油，進行無負荷循環沖洗。

循環沖洗前安裝伺服閥的位置應用短路通道板代替；沖洗過程中過濾器阻塞較快，應及時檢查和更換；沖洗過程中定時提取油樣，用污染測定儀器進行污染測定并記錄，直至沖洗合格為止；沖洗合格后放出全部清洗油，通過精密過濾器向油箱注入合格的液壓油。

為了液壓控制系統在運行過程中有更好的凈化功能，增設低壓自循環清洗回路。電液伺服閥的安裝位置盡可能靠近液壓執行元件，伺服閥與執行元件之間盡可能少用軟管，這些都是為了提高系統的頻率響應。

液壓控制系統采用的液壓缸應是低摩擦力液壓缸，安裝前應測定其啟動壓力，作為日后檢查液壓缸的根據。液壓控制系統正式運行前應仔細排除氣體，否則對系統的穩定性和剛度都有較大的影響。

液壓控制系統投入運行后應定期檢查以下記錄數據：油溫，油壓，油液污染程度；運行穩定情況，執行機構的零偏情況，執行元件對信號的跟蹤情況。