液壓缸的壁厚規劃首要取決于所選原料的抗拉強度，作業的壓力要求、活塞行程等等，一般北方液壓缸選用35號，大流量、低壓力、薄壁、大活塞為主，南邊以45號厚壁高壓力缸，美式工藝結構為主。液壓缸有桿腔和無桿腔存有氣體而發生的低速匍匐，可通過重復運轉液壓缸到達排氣的意圖，必要時在管路或液壓缸的兩腔設置排氣設備，在液壓體系作業時進行排氣。 液壓缸內導向元件摩擦力不均勻發生的低速匍匐，主張優先選用金屬作為導向支撐，，如選用非金屬支撐環，主張選用在油液中尺度穩定性好的非金屬支撐環，特別是熱膨脹系數應小，別的對支撐環的厚度，有必要嚴格控制尺度公役和厚度的均勻性。 關于密封件原料問題引起的液壓缸低速匍匐，主張在工況答應的條件下，優先選用以聚四氟乙烯作為密封的組合密封圈；如選唇口密封，主張資料優選丁晴橡膠或相似資料的密封件，其跟從性較好。 依據主機的動作要求挑選液壓缸的類型和結構方式；依據液壓油缸所接受的外部載荷作用力，如重力、外部組織運動磨擦力、慣性力和作業載荷，確認液壓缸在行程各階段上負載的改變規則以及有必要供給的動力數值。 依據液壓油缸的作業負載和選定的油液作業壓力，確認活塞和活塞桿的直徑；依據液壓缸的運動速度、活塞和活塞桿的直徑，確認液壓泵的流量；挑選缸筒資料，核算外徑；挑選缸蓋的結構方式，核算缸蓋與缸筒的銜接強度。 依據作業行程要求，確認液壓缸的作業長度L，一般Lgt;=D，D為活塞桿直徑。因為活塞桿細長，應進行縱向曲折強度校核和液壓缸的穩定性核算。必要時規劃緩沖、排氣和防塵等設備。