液壓缸在開展應用的歷程中為金屬材料產品在表層實現擠壓成型加工后，其表面便會獲得加強極限抗壓強度和屈服極限擴大，那樣液壓缸的性能指標、耐磨性能、耐蝕性、抗疲勞極限等都是有非常明顯的提高，通過擠壓成型后，強度可提高15～30%，而耐磨性能提高15%。

液壓缸選用擠壓成型加工可以使外表粗糙度從Ra6.3提高到Ra2.4～Ra0.2。而且有較高的生產率，有一些產品工件可在數分或數秒左右內進行。擠壓成型加工能解決目前一些加工工藝方式不容易達到的至關重要的問題。例如對超大形缸蓋的加工。與此同時它也適用特小圓孔的鑄軋加工或一些材料的鑄軋加工。

液壓缸在開展應用時嚴把液壓油選用關，在開展應用的歷程中嚴謹的依照其用食油的規范來開展選用液壓油，在進行應用時選用其性價比高的液壓油，那樣可以在一定水平上合理的避免其液壓傳動系統在工作中的歷程中發生其汽泡的狀況。

液壓缸在開展選用油液的歷程中，會合理的依據其不一樣區域的低溫度來實現挑選，隨后合理的依照其機油尺規范充注液壓油，在采用的一起還必須維持液壓傳動系統的清理，常常查驗液壓油的油品、油量和油色，假如發覺液壓油中出現小水泡、泡沫塑料，或油液變為奶白色時，應認真地搜索油液中氣體的來源于，并立即進行清除。

液壓缸在開展應用時可以合理的避免其溫度過高，那樣可以在一定水平上減小其液壓機沖擊性有效設計方案排熱系統軟件，在開展應用時可以合理的避免其溫度過高，是維持液壓油溫的沒問題的重要，假如發現異常，應找到緣故，立即清除。